鋁合金產(chǎn)品作為工業(yè)產(chǎn)品的常用原料，具有降低車身功率和防止腐蝕的重要作用。目前，適用范圍很普遍。特別是汽車制造業(yè)，如發(fā)動機、輪轂、儀表盤等。加工方法包括焊接和切割。由于激光焊接的性能，不僅提高了加工效率，而且焊接效果非常好，有助于提高行業(yè)的工藝水平。下面介紹鋁合金激光焊接機在鋁合金產(chǎn)品中的應(yīng)用。

鋁合金激光焊接機鋁合金型材對激光具備高反作用力，對鋁合金型材開展恰當(dāng)?shù)耐獗眍A(yù)備處理，如陽極氧化處理，化學(xué)拋光，噴砂解決，噴砂處理等方法，能夠明顯改善表層對光線動能的消化吸收。研究表明，鋁合金型材除去空氣氧化膜后的結(jié)晶體裂痕趨向比初始態(tài)鋁合金型材大。為了更好地既不毀壞鋁合金型材表層情況，又能簡單化激光焊接工程項目加工工藝全過程，能夠選用焊接前預(yù)備處理的方法上升產(chǎn)品工件外表溫度，以提升原材料對激光的消化率。

傳統(tǒng)的鋁焊接工藝都是氬弧焊，焊接前要先把材料拋光打磨，不能有任何灰塵，氧化物，還有油漆層等，焊接工藝復(fù)雜，而且對操作人員的技術(shù)要求比較高，傳統(tǒng)焊接輻射比較大，像弧光紫外線輻射，煙霧輻射，焊接脈沖輻射等。

鋁合金激光焊接機焊接工藝，材料表面無需打磨拋光，而且鋁合金激光焊接機的熔深度比較高，傳統(tǒng)焊接只能焊接表面，想要焊接透需要開坡口焊接，激光焊接機無需開坡口焊接，直接可以把材料貫穿溶透，達(dá)到雙面成型效果。