很多時(shí)候模具激光焊機(jī)修補(bǔ)模具時(shí)是需要用到焊絲的，但很多客戶對(duì)不同模具使用焊絲材質(zhì)要求并不了解。如果焊接的部分金相組織跟模具母材一致，焊絲沒有合理的選擇就會(huì)導(dǎo)致焊接成品出現(xiàn)沙眼，裂痕，或粘合不牢而脫落等情況。而選擇跟模具母材一樣的金屬條當(dāng)激光焊絲用，最終的效果往往也不夠理想，如果相關(guān)企業(yè)應(yīng)用的是不銹鋼金屬絲，又或者激光焊絲屬于接近不銹鋼的材料，相類似的問題也同樣會(huì)出現(xiàn)。

模具激光焊機(jī)焊絲的時(shí)候，采用埴絲焊進(jìn)行焊接時(shí)，激光束首先作用在焊絲上，焊絲被激光束加熱熔化，填充接縫間。繼續(xù)作用下，基體金屬熔化、形成小孔。小孔周圍的金屬能將射入的激光能量幾乎全部吸收。當(dāng)工件移動(dòng)后，小孔移動(dòng)，原孔處封閉形成焊縫。如果焊接時(shí)焊絲未能送到光軸和焊縫中心的交匯點(diǎn)，由于接縫間過大，激光束的大部分能量將從間中運(yùn)過，僅有一小部分能量被焊縫側(cè)壁吸收。焊接過程中不能形成小孔，焊件不能焊合。

模具激光焊機(jī)填絲焊接的時(shí)候，反射率還隨緊焦鏡片的焦距大小變化，送絲速度恒定時(shí)，隨著焦距垍大，反射隨之増大。這是因?yàn)殡S著焦距增大，聚焦的激光光束的直徑增大，激光的能量密度減小，因而焊絲的溫度下降，焊絲對(duì)激光的吸收率降低。