汽車的很多重要部件大量采用激光焊接機焊接已經(jīng)不是什么值得稱奇的事情。汽車部件為何大量使用激光焊接技術(shù)，采用這種技術(shù)究竟優(yōu)勢在哪里？

一、激光焊接機在汽車座椅絲桿中的應(yīng)用

汽車座椅絲桿配備有2KW光纖激光器，雙工位，產(chǎn)能為500PCS/H，專門用于汽車電動座椅調(diào)節(jié)絲桿的焊接。汽車座椅的安全可靠是十分重要的，這就要求該激光焊接機需要穩(wěn)定、可靠，因此在系統(tǒng)配置上采用焊接質(zhì)量實時監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控焊接質(zhì)量，如果出現(xiàn)異常將自動標識，保證了不良品流入到下一工序。

二、激光焊接機在汽車傳感器中的應(yīng)用

隨著汽車的智能化，汽車上的傳感器越來越多，在這些眾多的傳感器中，很大一部分用到了，如扭力傳感器、ESP、氧傳感器、發(fā)動機位置傳感器和速度傳感器等。傳感器尺寸小，焊接位也小，在這個系統(tǒng)采用了CCD視覺定位模塊，通過CCD確定焊接位，同時因傳感器的種類較多，而對應(yīng)需要采用不同的工裝夾具，所以汽車傳感器焊接系統(tǒng)也采用了工裝夾具自動識別系統(tǒng)，通過識別不同的工裝夾具控制系統(tǒng)自動調(diào)用相對應(yīng)程序及焊接參數(shù)。

激光焊接機的優(yōu)勢：

①　可將入熱量降到較低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦較低。

②   32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

③　不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至較低。

④　激光束易于聚焦、對準及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。