激光焊接機焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種有效精細焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應用于微、小型零件的精細焊接中。

我們在使用激光焊接機時，會遇到一些問題，比如如何降低激光焊接機焊縫硬度，那么我們今天可以來講講。

激光焊接機應采取焊接前預熱和焊后回火等相應的工藝措施。激光回火是一種在激光焊后隨即采用非聚焦的低能量密度光束對焊道進行多道掃描從而降低焊縫硬度的新工藝。激光焊接金屬及熱影響區(qū)的組織和硬度是由化學成分和冷卻速度決定的。在激光焊接中，現(xiàn)行焊接工藝一般不需要填充金屬。在這種情況下，焊縫的組織和硬度主要由鋼板的化學成分和激光照射條件來決定。

激光焊接機采用填充焊絲的激光焊接由于可以選擇任意合金成分的焊絲作為較佳的焊縫過渡合金，因而可以保證兩側(cè)母材的聯(lián)結(jié)具有較佳性能?？梢詫Ω呷埸c、高熱導率、物理性質(zhì)差異較大的異種或同種金屬材料進行焊接，可以得到低污染、雜質(zhì)少的焊縫。