激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細(xì)零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可準(zhǔn)確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

激光焊接機(jī)焊接的標(biāo)準(zhǔn)就是以焊接產(chǎn)品的質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，如果焊接不良，材料可能有問題，有必要檢查材料的質(zhì)量，如果在不改變材質(zhì)和材料的情況下，焊接的工藝還是沒有發(fā)生改變，連續(xù)部分焊接的還是很差，那么則說明激光焊接機(jī)的工作臺和夾具是有問題的。

在激光焊接機(jī)焊接的過程中，經(jīng)常用到壓力測試，保持壓力不變，檢查焊接頭的運(yùn)行情況，需要加強(qiáng)電流檢測，在焊接的過程中，我們需要要考慮的就是焊接的厚度，涂層的厚度，金屬零件的變化，激光焊接過程中通過監(jiān)控等離子體等光電信號、熔池和小孔狀態(tài)來分析評估激光焊接質(zhì)量、通過無損檢測手段分析焊后焊縫內(nèi)部應(yīng)力集中和氣孔等缺陷、通過計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)在線檢測焊縫表面缺陷三種檢測焊接質(zhì)量的檢測原理。

激光焊接機(jī)可以用于很多材料的焊接，碳鋼，低合金高強(qiáng)度鋼，不銹鋼，鈦合金都可以焊接，焊接的速度跟激光功率成正比，隨著激光焊接技術(shù)的發(fā)展日期廣泛，目前航天航空，汽車船舶，壓力容器制造，民用及醫(yī)用等領(lǐng)域。

激光焊接機(jī)技術(shù)的生產(chǎn)直接影響參數(shù)包括，激光脈沖的能量，激光束光斑直徑，激光脈沖頻率，焊接速度，保護(hù)氣體等。