隨著能源工業(yè)的發(fā)展和能源結構的調整，我國管道工程正在迅速發(fā)展，管道焊接機技術也隨之成為人們關注的焦點，就目前來講我國的焊接在工程質量和技術上也在不斷成熟。

激光焊接機在管道工程方面的運用，主要就是利用高能量的激光脈沖對材料微小區(qū)域內進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，從而將材料熔化后形成特定熔池，采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化，且因熱傳導導致變形能控制到較低值，32mm的單道焊接工藝參數經檢驗合格，可以降低厚度板焊接所需的時間，有時可以省掉填料金屬的使用。

由于管道焊縫是復雜的空間曲線，這種焊縫的焊接焊接難度大、對母件的精度要求較高，需要工業(yè)機器人在焊接的過程中進行反復示教，導致焊接效率低。對于企業(yè)來說，提升效率才能提升效益。管道自動化焊接中出現的問題，通過焊縫跟蹤技術對焊接點位、軌跡進行實時定位和矯正，是一種有效的解決方案。激光焊接機采用的是非接觸式的激光焊接機，焊件的變形度可以控制在較小范圍內，在激光焊接機的焊接過程中激光容易聚焦，即便是焊接小型的相鄰的接縫也很容易。

從上面可以看到，管道激光焊接機對與管道工程有著較大的意義！